PFAライニングパイプと継手

溶接

• 厚さは約110µmです。
• コーティングの標準的な適用には2つの層が含まれます。コーティングの特別な要件はリクエストに応じて利用可能です。
  • ベースペイント
  • 表面塗装

1. AK3 オイル除去（加熱）
2. 酸の中和
3. RO水を使った洗浄
4. 乾燥窒素空気噴霧
5. チャネルシール包装

当社では、出荷前にすべての完成した PFA ライニング パイプと PFA ライニング フィッティングが以下のテストに合格することを要求する完全な検査ポリシーを遵守しています。お客様のご要望に応じて、その他のテスト方法も実施できます。

• 圧力テスト:最大動作圧力*1.5空気を適用
• タイトテスト: mzx動作圧力*1.5を適用
• スパークテスト: 15000~20000VDC
• 水と油のフリーテスト:
  • 1.0mg/ft（MAX）の基準に従って洗浄
  • サンプルがお客様に承認された後、製造を開始します。
  • ご要望に応じて当局による公証も提供できます。
• コーティング: 製品をランダムに選び、塗装厚さ試験機でテストします。
• 外観：
  • ライニング工程の前に、各ピースに気泡、ピンホール、その他の損傷を引き起こす欠陥がないか検査します。小さな傷はコーティング段階で処理されます。
  • 塗装後の膨れや塗装剥がれは許されません。

• 排気穴は梱包前に密閉されています。
• パッケージ
• 通常のパイプとフランジの端は、PFA ライナーの損傷を防ぐためにプラスチック プレートで密封されています。
• 耐水・耐油ライニングのPFAライニングパイプおよびPFAライニング継手は、両端を粘着剤のないテープでシールし（フランジをビニール袋でシールする場合もあります）、PFAライナーの損傷を防ぐためにエンドキャップで覆います。保管・出荷前には、注文番号、請求番号、内容ごとにラベルを貼り、番号を振って仕分けします。正しく注文された後、まとめて保管・出荷します。出荷時には木枠に梱包し、さらに木枠の内側には水や蒸気の浸透を防ぐ大きなプラスチックシールが付いています。